Redusere produksjonskostnadene for PE belagt papir er et viktig middel for å styrke bedriftens konkurranseevne. Følgende spesifikke kostnadsreduksjonstiltak foreslås fra flere aspekter som råvarer, produksjonsprosesser, utstyrsoptimalisering og styringseffektivitet:
Råstoffoptimalisering
Velg et kostnadseffektivt underlag:
På grunnlag av å sikre ytelse, kan du velge et papir med en lavere pris, men stabil kvalitet som underlag, for eksempel resirkulert papir eller papir med lav vekt.
Velg papir med passende tykkelse og styrke i henhold til spesifikke applikasjonskrav for å unngå overdesign.
Optimaliser valg av PE -materialer:
Bruk polyetylen med lav tetthet (LDPE) i stedet for polyetylen med høy tetthet (HDPE), fordi LDPE generelt er billigere og har bedre prosesseringsytelse.
Vurder å bruke resirkulert PE eller biobasert PE (for eksempel PE laget av sukkerrør) for å redusere råstoffkostnadene mens du oppfyller krav til miljøvern.
Reduser PE -bruk:
Reduser materialforbruket ved å redusere tykkelsen på PE -belegget, samtidig som du sikrer at funksjonaliteten ikke blir påvirket. Reduser for eksempel beleggtykkelsen fra 30 mikron til 20 mikron.
Bruk flerlags sammensatt teknologi for å redusere tykkelsen på et enkelt lag PE mens du opprettholder ytelsen.
Prosessoptimalisering
Forbedre beleggenhet:
Reduser avfallet av PE -materialer ved å forbedre beleggprosessen. Optimaliser for eksempel temperaturen, trykk- og hastighetsparametrene til beleggmaskinen for å unngå overtykke eller over-tynt belegg.
Introduser et online overvåkingssystem for å overvåke beleggtykkelsen i sanntid og redusere den mangelfulle hastigheten.
Reduser energiforbruket:
Optimaliser varme- og kjølesystemet for å redusere energiforbruket. Bruk for eksempel energieffektive varmeovner eller varmegjenvinningsenheter.
Øk automatiseringen av produksjonslinjen og reduser manuell intervensjon, og reduserer dermed driftsfeil og energiforbruk.
Reduser avfallsgenerering:
Forbedre beleggprosessen for å redusere generering av utklipp og avfall. Optimaliser for eksempel kuttestørrelsen for å maksimere materialutnyttelsen.
Resirkulering og gjenbruk avfall, for eksempel å granulere utklipp for produksjon.
Utstyrsoppgradering og vedlikehold
Optimaliser valg av utstyr:
Velg effektivt og energisparende beleggutstyr for å redusere energiavfall under utstyrets drift.
Invester i multifunksjonelt utstyr som kan fullføre flere prosesstrinn (for eksempel belegg, utskrift, spalting) samtidig, og dermed redusere konverteringskostnadene mellom prosesser.
Regelmessig vedlikehold av utstyr: Vedlikehold regelmessig utstyr for å forlenge levetiden og redusere driftsstans og reparasjonskostnader forårsaket av feil i utstyret. Bruk intelligente overvåkningssystemer for å oppdage potensielle utstyrsproblemer på forhånd og unngå plutselige feil. Produksjonsstyringsoptimalisering Storskala produksjon: Reduser faste kostnader per produkt (for eksempel avskrivning av utstyr, arbeidskraftskostnader osv.) Ved å utvide produksjonsskalaen. Sentraliserte anskaffelser av råvarer for å oppnå prisrabatter for bulkkjøp. Lean produksjon: Implementere magre produksjonskonsepter for å redusere avfall i produksjonsprosessen (for eksempel tidsavfall og materialavfall). Optimaliser produksjonsplanlegging, reduser endringstid og ventetid og forbedrer utnyttelse av utstyret. Optimalisering av forsyningskjeden: Etablere langsiktige samarbeidsforhold til leverandører for å sikre en stabil tilførsel av råvarer til rimelige priser. Velg leverandører med nære geografiske steder for å redusere logistikk og transportkostnader. Anvendelse av innovativ teknologi Utvikling av nye materialer: Forskning av lavpris, men høyytelsesalternativmaterialer, for eksempel bruk av delvis nedbrytbare materialer eller resirkulerte materialer, noe som både reduserer kostnader og samsvarer med miljøvernstrendene. Utvikle funksjonell beleggsteknologi for å redusere tykkelsen eller antall lag med PE -belegg, og dermed redusere materialkostnadene.
Intelligent produksjon:
Introduser industri 4.0 -teknologier, for eksempel Internet of Things (IoT) og Big Data -analyse, for å oppnå intelligent kontroll av produksjonsprosessen og forbedre produksjonseffektiviteten.
Bruk AI -algoritmer for å optimalisere produksjonsparametere og redusere prøvekostnader for prøve og feiling.
Avfallsgjenoppretting og gjenvinning
Avfallsgjenoppretting:
Resirkulering og opparbeidelse avfallsmaterialer (for eksempel utklipp og ukvalifiserte produkter) generert under produksjonsprosessen til råvarer for å redusere anskaffelseskostnadene for nye materialer.
Arbeid med profesjonelle resirkuleringsselskaper for å håndtere avfallsmateriell som er vanskelig å resirkulere av seg selv.
Sirkulær økonomimodell:
Fremme resirkulering av PE -belagt papir, for eksempel å utvikle avtakbart PE -belagt papir for påfølgende resirkulering.
Delta i sirkulære økonomiprosjekter innen bransjen og del gjenvinningskostnader med andre selskaper.
Produktdesignoptimalisering
Forenkle produktstruktur:
Forenkler det å oppfylle funksjonelle krav til å oppfylle funksjonelle krav så mye som mulig og redusere unødvendig materialbruk. Reduser for eksempel antall komposittlag eller spesielle belegg.
Tilpasset produksjon:
Tilpass produktspesifikasjoner i henhold til kunden må unngå overdesign eller funksjonell redundans, og dermed spare materialkostnader.
Bruk av miljøvernpolitikk
Kos deg med politiske subsidier:
Hvis et foretak vedtar miljøvennlige materialer eller teknologier (for eksempel biobasert PE, resirkulerbar design), kan det gjelde statlige miljøvernsubsidier eller skatteinsentiver for indirekte å redusere produksjonskostnadene.
Karbonutslippshandel:
Reduser karbonutslipp gjennom tiltak for energisbesparende og utslippsreduksjon, og delta i karbonhandelsmarkedet for å oppnå ytterligere fordeler.
